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電(diàn)泳漆邊角(jiǎo)腐蝕性試驗(yàn)方法：

此試驗(yàn)方(fāng)法是以美工(gōng)刀片來模(mó)拟車(chē)身邊角(jiǎo)部(bù)位，将刀片磷(lín)化後電(diàn)泳來(lái)檢驗(yàn)電泳(yǒng)漆的邊角覆蓋(gài)性。

将(jiāng)符合(hé)要求的美(měi)工刀片(piàn)經(jīng)脫脂、磷化處理，選取磷化狀态好、結晶較爲一緻的(de)刀片進行(háng)電泳。

電泳(yǒng)時注意刀刃朝(cháo)向電(diàn)極的(de)一方(fāng)，并使刀片上有(yǒu)凹槽(cáo)的(de)一面朝向同一方(fāng)向，電(diàn)泳時(shí)保證極比(bǐ)爲1∶2，将沖洗後的(de)刀片在标(biāo)準條(tiáo)件下進行(háng)烘幹(gàn)，并保證漆膜的(de)厚度在标(biāo)準範圍内(nèi)。

将刀刃向上放入鹽霧箱中，與垂直面呈(chéng)15°～30°夾角(jiǎo)，按gb/t10125—1997進(jìn)行(háng)168h中性鹽(yán)霧試驗(yàn)，然後對(duì)腐蝕情況進行(háng)判定。

平行做(zuò)3個刀片(piàn)，試驗(yàn)結(jié)果取其算(suàn)術平均值。 頂(dǐng)部位電泳(yǒng)及加熱固(gù)化時塗層(céng)厚度(dù)變(biàn)化:

 頂部的表(biǎo)面曲率大，電泳(yǒng)時由(yóu)于 頂(dǐng)部放電現象的(de)存在，電流密度(dù)較大(dà)，電沉積首(shǒu)先發生在這些部位(wèi)，随着電泳過(guò)程(chéng)的進(jìn)行，漆膜逐(zhú)漸增厚、電(diàn)阻增(zēng)大、絕(jué)緣程度增(zēng)加(jiā)，該部(bù)位的電流密(mì)度逐漸減(jiǎn)小，然後(hòu)電(diàn)沉積(jī)才進入到相鄰區域。塗料固體(tǐ)組分(fèn)集中在 頂(dǐng)部位析出，邊角(jiǎo)覆蓋(gài)性是(shì)很好(hǎo)的。但在烘烤後(hòu)頂部(bù)位塗(tú)層厚(hòu)度發生了(le)明顯(xiǎn)的減(jiǎn)少。這是由(yóu)表面張力(lì)的變化引(yǐn)起(qǐ)的，重力對塗(tú)層加(jiā)熱固化的影響與表(biǎo)面張力的影(yǐng)響相比是很小的(de)，可以忽略不計(jì)。

頂部(bù)的(de)金屬特别薄(báo)，溫度較其它部(bù)位升高(gāo)較快，此(cǐ)部位底(dǐ)部塗料溫度迅(xùn)速(sù)升高，引起對(duì)流(liú)，底部(bù)物料從底層向(xiàng)上遷移到達頂(dǐng)點。表(biǎo)面張(zhāng)力随溫度(dù)的上(shàng)升而(ér)下(xià)降(jiàng)，到達頂點(diǎn)物料(liào)的表面張(zhāng)力與周圍物料相比較低，周圍物料對頂(dǐng)點物料産(chǎn)生沿兩側(cè)的橫向外力，結(jié)果引起該處物料向外流動，流動時(shí)又(yòu)帶動一(yī)些物料一起遷移；同時底部被(bèi)加熱的(de)溫(wēn)液繼續上(shàng)升至表面(miàn)，加強了(le)初始的流動(dòng)。這樣(yàng)不流(liú)動的液層變得不穩(wěn)定， 頂(dǐng)部的(de)塗層(céng)逐(zhú)漸(jiàn)向兩(liǎng)側移(yí)動，變薄。 頂(dǐng)部部位鏽(xiù)蝕原因分(fèn)析(xī):

頂部過(guò)早出(chū)現鏽蝕的原因(yīn)可能是(shì)前(qián)處理(lǐ)磷化不良或頂(dǐng)部部(bù)位出現塗層缺陷。

在(zài)塗(tú)料(liào)配方中，如果固化析(xī)出組分表面張(zhāng)力不匹配，就有(yǒu)可能産生(shēng)縮孔(kǒng)。尖端(duān)部位(wèi)的塗(tú)層在(zài)加熱固化(huà)的過程(chéng)中(zhōng)，發生(shēng)了流(liú)動和(hé)遷(qiān)移，塗層(céng)内(nèi)部有低(dī)表面張(zhāng)力(lì)的組(zǔ)分移(yí)動至(zhì)表面(miàn)層，周圍物質表(biǎo)面張力較(jiào)高，物料就會(huì)由(yóu)低表面張力區向高(gāo)表面(miàn)張力區移動，形成縮孔。電(diàn)泳塗(tú)層的溶劑(jì)含量較少，現普(pǔ)遍使用的(de)第六代陰(yīn)極電泳塗(tú)料，塗層的(de)加熱(rè)減量在10%左(zuǒ)右，溶(róng)劑揮發引(yǐn)起塗(tú)層表面張力梯(tī)度變(biàn)化較小，對(duì)尖端(duān)部位塗層(céng)變薄及出(chū)現縮孔的影響(xiǎng)有限(xiàn)。

提高(gāo)電泳漆邊角覆(fù)蓋性的途徑:

縮孔(kǒng)的(de)形成過程是一(yī)個時間(jiān)過程。若(ruò)體系的黏(nián)度很小，體(tǐ)系能(néng)很快(kuài)流平，不能形成縮孔；若體系的(de)黏度很(hěn)大，物料流動慢，形(xíng)成縮孔(kǒng)的可能性也較小；隻有(yǒu)在黏(nián)度偏低的(de)時候(hòu)，這種(zhǒng)縮(suō)孔才可(kě)能形(xíng)成。

如果液膜足(zú)夠厚，則液(yè)體可以從底部補充(chōng)進入凹陷處，可(kě)使縮(suō)孔彌合。加(jiā)熱(rè)時頂部膜層(céng)變薄(báo)，底部沒(méi)有(yǒu)物料可以(yǐ)補充(chōng)，則形(xíng)成了縮孔(kǒng)。

有文獻提(tí)出提高電(diàn)泳漆邊角覆蓋(gài)性的途徑是提(tí)高漆膜加(jiā)熱固化時的黏度和(hé)降低其表面張(zhāng)力。通過使用(yòng)填(tián)充劑(jì)或熱(rè)流動(dòng)劑提高體(tǐ)系加熱固(gù)化時的黏(nián)度，降(jiàng)低塗層的(de)流動，提高(gāo)邊角(jiǎo)覆蓋(gài)性(xìng)，但黏度過大，也(yě)會(huì)導緻(zhì)流平不良(liáng)，使塗膜的平滑(huá)性受(shòu)到損害。降低表(biǎo)面張力可(kě)提高邊角覆(fù)蓋性的原理是縮小因升(shēng)溫(wēn)引起的表(biǎo)面張力的變化值，降(jiàng)低加熱固(gù)化時塗層的表(biǎo)面張(zhāng)力梯度，減(jiǎn)少塗料加熱固(gù)化時(shí)向(xiàng)兩側移(yí)動的趨勢(shì)。

中(zhōng)性鹽霧試驗後，刀片呈點狀腐蝕而各(gè)個點并(bìng)沒(méi)有連(lián)成一條線(xiàn)，說明非缺陷部(bù)位的(de)耐腐蝕(shí)能力還(hái)是比較好(hǎo)的。也(yě)可以通過(guò)改進(jìn)塗料配方(fāng)，來減小加熱固化時(shí)析出物的(de)表面(miàn)張力梯度。控制(zhì)固化時縮(suō)孔等(děng)缺陷的出現來提高電(diàn)泳塗層(céng)的邊角覆蓋性能。

現(xiàn)階段，從成本等(děng)一些因素考慮(lǜ)，邊角(jiǎo)覆蓋型陰極電泳塗料并沒有(yǒu)在生産上(shàng)普遍使用(yòng)，提高電泳(yǒng)漆邊角覆(fù)蓋性的途(tú)徑，可(kě)以在設計上使(shǐ)邊角部不(bú)外露(lù)、打磨端部、在連(lián)接處(chù)塗布折邊(biān)膠等，加強(qiáng)塗裝(zhuāng)過程控制，避免(miǎn)磷化缺陷及電(diàn)泳時出現顆粒(lì)、針孔等。